Las leyes materiales se convierten en el gemelo digital
El éxito de una simulación realista depende principalmente de la calidad de los datos de entrada. Los datos geométricos se resuelven en elementos finitos cada vez más finos. Se dispone de datos detallados y de gran precisión sobre las aleaciones de acero utilizadas, los fluidos entre otras. En general, se trata de valores estáticos o valores que dependen de la temperatura. El componente más crítico a la hora de calcular el proceso de moldeo por inyección es el propio plástico. Este cambia constante, en cada lugar y dinámicamente su comportamiento dependiendo de la presión, el cizallamiento, la temperatura, el tiempo, la orientación del relleno, etc.
Para acercarse con la simulación aún más a la realidad, por ejemplo, en la contracción y el alabeo, vale la pena determinar de forma práctica los factores de -mutua- influencia en las leyes de los materiales. Hasta ahora se disponía para ello de valores de medición de laboratorio determinados en placas de ensayo. Con SIGMASOFT® Virtual Thermoplastics, se ha creado ahora la posibilidad de utilizar adicionalmente datos reales directamente del proceso para que las leyes de los materiales sean aún más realistas.
SIGMASOFT® VIRTUAL THERMOPLASTICS transforma sus datos de material en un gemelo digital.
Empecemos juntos su proyecto Termoplásticos virtuales. Despejaremos juntos el obstáculo del conjunto de datos y construiremos una base para validar los resultados de su simulación.
Y así es como empezamos: para garantizar un proceso sin contratiempos solicitamos, en primer lugar, todos los datos relevantes para el proceso y la seguridad. Esto ayuda a evaluar si el proceso del cliente puede reproducir con seguridad. Posteriormente realizamos con la muestra de su material, pruebas en un laboratorio utilizando condiciones de proceso exactas y precisas para así recopilar los datos. Tras la evaluación de los puntos de datos por parte de nuestros expertos, recibirá un desglose detallado de los resultados de laboratorio y procesamiento, así como una huella dactilar virtual de su material lista para usar.
Nuestros ingenieros le asesorarán sobre cómo aprovechar al máximo la huella dactilar y el gemelo virtual en sus proyectos. La capacitación final en Virtual Thermoplastics, personalizada para su material, le convertirá en un experto en la optimización de sus simulaciones.
Cada estudio en Virtual Thermoplastics también ofrece la posibilidad de integrar datos de laboratorio y de procesamiento directamente en su base de datos de materiales SIGMASOFT® y mejorar así los resultados de la simulación.
Nuestros expertos están a sólo una llamada o un correo electrónico. Conozca aún más detalles sobre el esfuerzo, el proceso y las ventajas hablando con nuestros expertos en termoplásticos virtuales.